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離心泵的原理,離心泵的工作原理

1 離心泵的工作原理

    葉輪安裝在泵殼2內，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。

    在離心泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

    2 離心泵氣縛現象

    當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣縛現象”。

    為了使泵內充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網的底閥，該底閥為止逆閥，濾網的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

    二、離心泵的主要部件

    主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。

    1 葉輪

    葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能主要增加靜壓能。

    葉輪一般有6~12片后彎葉片。

    葉輪有開式、半閉式和閉式三種，如圖2－2所示。

    開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。

    葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。

    2 泵殼

    作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。

    3 離心泵軸封裝置

    作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。

    常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。

    填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環與固定在泵殼上的靜環之間端面作相對運動而達到密封的目的。

臥式離心泵產品概述

ISW型臥式單級單吸離心泵采用的水力模型，根據IS型單級單吸離心泵之性能參數和ISG立式管道離心泵的*結構組合設計，并嚴格按照iso2858進行設計制造，該產品軸封選用硬質合金機械密封裝置，具有節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
臥式離心泵主要特點
1、運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。
2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質配套，整機*工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節省空間。
臥式離心泵主要用途

1、ISW型臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓

及設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、ISWR型臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及
城市采暖系統，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為
-20～ +120℃。

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